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簡要描述:一、基本信息1-丁基-2-吡咯烷酮,英文名稱1-Butylpyrrolidin-2-one,常用簡稱N-丁基吡咯烷酮、BP,別名包括N-丁基-2-氧雜環(huán)戊酮、1-正丁基-2-吡咯烷酮,屬于吡咯烷酮類衍生物,是一種重要的強極性高沸點有機化工產(chǎn)品...
別名:NBP
CAS:3470-98-2
瀏覽:23一、基本信息
1-丁基-2-吡咯烷酮,英文名稱1-Butylpyrrolidin-2-one,常用簡稱N-丁基吡咯烷酮、BP,別名包括N-丁基-2-氧雜環(huán)戊酮、1-正丁基-2-吡咯烷酮,屬于吡咯烷酮類衍生物,是一種重要的強極性高沸點有機化工產(chǎn)品。其CAS號為3470-98-2,EINECS號為222-437-8,化學(xué)式為C?H??NO,摩爾質(zhì)量為141.21 g/mol,RTECS號為UY5746000,海關(guān)編碼為2933790030,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,常溫下可穩(wěn)定儲存,具有優(yōu)異的溶解性能和低揮發(fā)性,廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)藥、染料、高分子材料等多個工業(yè)及科研領(lǐng)域,是一類多功能極性溶劑及有機合成中間體。
二、理化特性
1. 外觀性狀:常溫常壓下為無色透明液體,呈油狀質(zhì)地,流動性良好,無可見機械雜質(zhì),純度較高時色澤均勻,無發(fā)黃、發(fā)渾現(xiàn)象,具有類似于醇類的輕微特征氣味。
2. 密度:25℃時密度為0.96 g/cm3,密度隨溫度變化略有波動,溫度升高時密度輕微下降,質(zhì)地均勻無分層、沉淀現(xiàn)象。
3. 熔點與沸點:熔點約為-24℃,低溫環(huán)境下不易凝固,便于低溫儲存和使用;常壓下沸點約為243.8℃,28mmHg低壓條件下沸點可降至137℃,加熱至沸點時會緩慢揮發(fā),不易發(fā)生分解,熱穩(wěn)定性良好。
4. 溶解性:具有優(yōu)異的溶解性能,屬于強極性溶劑,20℃時在水中溶解度可達1000g/L,可與水完全混溶;同時易溶于乙醇、氯仿、芳烴等多種有機溶劑,對樹脂、染料、藥劑等具有良好的溶解能力,與各類有機體系相容性優(yōu)異。
5. 其他物理參數(shù):20℃時折射率為1.4640-1.4660,25℃時蒸汽壓力為13Pa,揮發(fā)性極低,使用過程中不易產(chǎn)生揮發(fā)損耗;開杯閃點約為103℃,屬于可燃液體,需遠離明火、高溫;未開封狀態(tài)下,密封儲存保質(zhì)期可達36個月,儲存條件適宜時保質(zhì)期可進一步延長。
6. 化學(xué)特性:常溫常壓下性質(zhì)穩(wěn)定,不易發(fā)生分解、氧化等反應(yīng);分子結(jié)構(gòu)中含有酰胺單元和羰基α位碳原子,羰基α位碳原子具有一定酸性,可在強堿作用下轉(zhuǎn)變?yōu)樘钾撾x子,進而與醛類化合物發(fā)生親核取代反應(yīng),可參與羰基加成、酯化等多種有機反應(yīng);無明顯腐蝕性和強氧化性,化學(xué)轉(zhuǎn)化活性主要集中于酰胺單元和羰基α位,與多數(shù)有機化合物不發(fā)生反應(yīng),使用安全性較高。
三、質(zhì)量標準
參考行業(yè)通用標準及相關(guān)規(guī)范,核心質(zhì)量指標如下(不同用途、不同等級產(chǎn)品指標略有差異,可根據(jù)實際需求調(diào)整):
1. 主含量(1-丁基-2-吡咯烷酮含量):常規(guī)工業(yè)級產(chǎn)品≥98.0%,高端產(chǎn)品可達到99.0%以上,采用氣相色譜法檢測,確保產(chǎn)品純度滿足溶劑使用及有機合成需求。
2. 雜質(zhì)及相關(guān)指標控制:色澤(APHA)≤20,確保產(chǎn)品為無色透明,無異常色澤;酸值(以KOH計)≤0.1 mg/g,避免酸性雜質(zhì)影響溶解性能及后續(xù)反應(yīng);水分≤0.1%,防止水分導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)或影響應(yīng)用效果;無可見機械雜質(zhì),氣味純正,無雜味干擾;純度檢測中無明顯雜質(zhì)峰,符合對應(yīng)產(chǎn)品等級要求。
3. 其他:折射率(20℃)控制在1.4640-1.4660,密度(25℃)為0.95-0.97 g/cm3,符合理化特性標準;溶解性良好,可與水、乙醇等溶劑完全混溶,無分層現(xiàn)象;熱穩(wěn)定性達標,加熱至150℃以下時性質(zhì)穩(wěn)定,無明顯揮發(fā)損耗。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
1-丁基-2-吡咯烷酮憑借其強極性、高沸點、優(yōu)異的溶解性能及穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),作為多功能極性溶劑和有機合成中間體,廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)藥、染料、高分子材料等多個領(lǐng)域,具體如下:
1. 電子領(lǐng)域:用作電子工業(yè)清洗劑,可有效去除電子元器件、半導(dǎo)體器件表面的油污、雜質(zhì)及殘留光刻膠,清潔效果優(yōu)異且不損傷器件;同時可作為鋰電池電解液添加劑,提升電解液的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性,提升鋰電池的循環(huán)使用壽命;此外,還可作為電子材料濕化劑,助力電子材料的精細化加工。
2. 醫(yī)藥與有機合成領(lǐng)域:作為有機合成中間體,可參與多種有機反應(yīng),用于構(gòu)建復(fù)雜有機分子結(jié)構(gòu),廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥中間體的合成反應(yīng)中,為藥物、農(nóng)藥的研發(fā)與生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料支持;同時可作為醫(yī)藥合成反應(yīng)介質(zhì),提升反應(yīng)效率和產(chǎn)物純度,適用于多種藥物的合成場景。
3. 染料與涂料領(lǐng)域:用作染料、顏料的溶劑及分散劑,可使染料、顏料均勻分散,提升染料溶解性能,助力染料與基質(zhì)的充分結(jié)合,適用于各類染料、顏料的制備與加工;作為涂料添加劑,可提升涂料的流平性、附著力和耐候性,減少涂料開裂、脫落現(xiàn)象,適用于高檔涂料、樹脂涂料的制備。
4. 高分子材料領(lǐng)域:作為高分子材料加工助劑,可用于聚酰亞胺等高分子材料的加工過程,提升材料的加工流動性,提升高分子材料的機械性能和耐熱性能;同時可作為樹脂溶劑,用于樹脂的溶解、稀釋,助力樹脂制品的成型加工,適用于各類樹脂材料的生產(chǎn)與加工。
5. 其他領(lǐng)域:用作表面活性劑,可降低體系表面張力,提升分散、乳化效果,適用于清潔劑、乳化劑的制備;在農(nóng)藥領(lǐng)域,可作為農(nóng)藥溶劑,提升農(nóng)藥的溶解性和分散性,助力農(nóng)藥藥效的發(fā)揮;此外,還可用于實驗室科研中,作為極性溶劑和有機合成試劑,助力新型材料、新型化合物的研發(fā)。
五、安全與防護
1. 危險性說明:本品屬于可燃液體,遇明火、高溫可能燃燒,與強氧化劑接觸可能發(fā)生反應(yīng),引發(fā)危險;具有輕微毒性,小鼠腹腔LD50為500mg/kg,皮膚、眼睛直接接觸可能引起輕微刺激反應(yīng),出現(xiàn)紅腫、瘙癢等不適;吸入其蒸汽或霧滴可能導(dǎo)致呼吸道輕微不適,出現(xiàn)咳嗽、咽喉干澀等癥狀;吞咽后會對消化道造成刺激,引發(fā)惡心、嘔吐等不適,嚴禁吞咽。
2. 操作防護:操作時需在通風良好的環(huán)境中進行,遠離明火、高溫熱源,禁止吸煙;佩戴耐化學(xué)腐蝕的防護手套、防護眼鏡,必要時佩戴防護口罩,避免皮膚、眼睛直接接觸,防止吸入蒸汽;操作過程中避免液體飛濺,嚴禁與強氧化劑、強酸、強堿類物質(zhì)混放、接觸;操作后及時清洗雙手及接觸部位的皮膚,更換干凈衣物,避免殘留;操作過程中需嚴格遵循相關(guān)安全操作規(guī)范,避免大量接觸。
3. 急救措施:皮膚接觸后,立即脫去污染衣物,用大量流動的清水徹底沖洗接觸部位至少15分鐘,若出現(xiàn)持續(xù)刺激癥狀,及時就醫(yī);眼睛接觸后,立即翻開上下眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水小心沖洗眼睛至少15分鐘,期間可輕輕轉(zhuǎn)動眼球,隨后及時就醫(yī);吸入不適時,立即轉(zhuǎn)移至空氣新鮮、通風良好的地方,保持呼吸道通暢,若癥狀持續(xù)不緩解,及時就醫(yī);誤吞咽后,立即用水漱口,禁止催吐,給飲適量溫水稀釋,并及時呼叫中毒控制中心或就醫(yī)。
六、儲存與運輸
1. 儲存要求:儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房,庫房溫度控制在2-8℃,可在惰性氣體(氮氣或氬氣)保護下儲存,相對濕度不超過70%,避免高溫、暴曬、嚴寒及潮濕環(huán)境;包裝需密封完好,防止泄漏、受潮,同時防止空氣大量進入導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì);與強氧化劑、酸類、堿類、易燃物等分開存放,嚴禁混儲;儲存區(qū)需配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及應(yīng)急處理設(shè)備,張貼明顯的警示標志(可燃液體、刺激性物品),由專人負責管理,定期檢查儲存情況,防止產(chǎn)品泄漏、變質(zhì)。
2. 包裝規(guī)格:采用內(nèi)襯耐腐蝕塑料薄膜的塑料桶或鐵桶包裝,常見規(guī)格為25kg/桶、50kg/桶、200kg/桶,特殊規(guī)格可根據(jù)實際需求調(diào)整;包裝外明確標注產(chǎn)品名稱、簡稱(BP)、CAS號、分子式、危險性標志、儲存運輸注意事項、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等內(nèi)容,確保標識清晰、完整,符合相關(guān)行業(yè)規(guī)范及危險化學(xué)品儲存標識要求。
3. 運輸要求:運輸時嚴格遵守危險化學(xué)品運輸相關(guān)規(guī)定,單獨裝運,不得與強氧化劑、酸類、堿類、易燃物等混運;運輸車輛需保持干燥、清潔,配備相應(yīng)的消防器材和應(yīng)急處理設(shè)備,確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞;運輸過程中避免陽光直射、高溫暴曬、雨淋、劇烈震動,車速不宜過快,不得強行超車;裝卸時輕拿輕放,避免碰撞、擠壓,防止包裝破損導(dǎo)致液體泄漏;裝卸前后徹底清掃、洗凈運輸車輛,嚴禁混入禁忌物質(zhì),裝卸人員需穿戴完整的防護裝備,熟悉所運輸產(chǎn)品的危險特性及應(yīng)急處置方法。
七、廢棄處置
廢棄處置需嚴格遵循國家和地方相關(guān)環(huán)保、安全法規(guī)要求,不得隨意丟棄、傾倒本品及包裝廢棄物,未經(jīng)政府許可勿將材料排入周圍環(huán)境;本品對水體有一定影響,不得將未稀釋或大量產(chǎn)品接觸地下水、水道或污水系統(tǒng);少量廢棄產(chǎn)品可與適量惰性物質(zhì)(如砂土)混合,交由專業(yè)危險廢物處置機構(gòu)進行集中處置;大量廢棄或泄漏物料,需收集回收至密封容器中,聯(lián)系專業(yè)處置單位,采用焚燒、化學(xué)處理等合規(guī)方式處置,處置方案需按規(guī)定備案,處置過程中做好防護措施,避免污染土壤、水體、大氣,防止引發(fā)安全事故;包裝廢棄物需清洗干凈后,按危險廢物相關(guān)規(guī)定處置,不得隨意丟棄。
